A eficiência e a segurança sanitária no empacotamento de temperos e especiarias dependem diretamente da qualidade dos equipamentos de dosagem e alimentação. Produtos desidratados — como temperos em pó, pós finos, granulados e folhas secas — exigem superfícies com acabamento sanitário para evitar o acúmulo de resíduos, garantir a vazão constante e impedir a contaminação cruzada.
Neste estudo de caso, a Inox Biaso apresenta como realizou a engenharia reversa e a fabricação de um funil toricônico de alimentação em Aço Inoxidável AISI 316L, substituindo uma peça antiga em acrílico e integrando visores em policarbonato para inspeção do fluxo e leitura de sensor óptico de produto.
O Desafio: Transição do Acrílico para Aço Inox em Linhas Alimentícias
A demanda iniciou com a medição in loco de um componente de dosagem feito de acrílico/policarbonato, utilizado no processo de empacotamento do cliente. Embora oferecesse transparência inicial, o material polimérico apresentava limitações severas para o uso contínuo em ambiente industrial:
- Riscos de Microfissuras e Riscados: Superfícies de acrílico acumulam resíduos e dificultam a higienização completa.
- Frágil à Ação Química: Óleos essenciais e compostos voláteis dos temperos podem degradar o polímero ao longo do tempo.
- Fragilidade Mecânica: Baixa resistência a impactos na rotina fabril e no manuseio de manutenção.
A solução desenvolvida pela Inox Biaso foi a reconstrução completa do equipamento em Aço Inox AISI 316L de 2,5 mm, mantendo o encaixe perfeito na empacotadora através de rigoroso controle dimensional.
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Especificações Técnicas e Solução Construtiva
| Parâmetro Técnico | Especificação Inox Biaso | Benefício Operacional |
| Material Base | Aço Inoxidável AISI 316L (Chapa 2,5 mm) | Alta resistência à corrosão e inércia química em grau alimentício |
| Geometria | Toricônica com 02 saídas de Ø 105 mm | Escoamento uniforme sem retenção de pó ou folhas |
| Acabamento Superficial | Grana 320 + Espelhamento Mecânico | Superfície de baixíssima rugosidade, facilitando o fluxo e a limpeza |
| Sistema de Vedações | EPDM Atóxico | Estanqueidade total e conformidade sanitária |
| Inspeção e Leitura | 03 Visores em Policarbonato | Controle do fluxo e detecção automatizada de produto por sensor |
A Importância do Sistema de Visores no Empacotamento Automatizado
Para manter a visibilidade do processo sem comprometer a estrutura metálica, a Inox Biaso projetou um conjunto estratégico com 03 visores em policarbonato:
1. Visores de Inspeção e Controle Visual do Fluxo (02 Unidades)
Desenvolvidos em policarbonato faseado moldado para acompanhar a curvatura do funil, estes visores possuem fechos com manípulos. Eles permitem que os operadores inspecionem visualmente a vazão dos ingredientes (como ervas ou pós) e verifiquem o nível interno em tempo real, agilizando eventuais intervenções sem necessidade de paradas operacionais longas.
2. Visor Dedicado para Sensor Óptico de Detecção (01 Unidade)
Projetado em posição estratégica para alinhamento com a automação do cliente, este visor possibilita a leitura de um sensor de presença ou sensor óptico. O sistema identifica automaticamente qual tipo de insumo está sendo alimentado na linha (sejam pós, folhas ou pimentas granuladas), permitindo a validação do lote e evitando erros no empacotamento.
Por que Utilizar o Aço Inox AISI 316L na Indústria Alimentícia?
O Aço Inoxidável 316L conta com a adição de molibdênio em sua liga metálica. Essa característica química garante:
- Prevenção de Corrosão Sob Frestas: Protege a estrutura contra compostos orgânicos agressivos presentes em temperos e condimentos.
- Higienização Eficiente (Cleaning-in-Place): O acabamento espelhado impede que partículas finas de tempero fiquem impregnadas na parede do funil.
- Conformidade com Normas de Qualidade: Equipamento pronto para auditorias de segurança alimentar (como FSSC 22000, ISO 22000 e GMP).
Rastreabilidade e Garantia de Qualidade: O Data Book Inox Biaso
Todos os equipamentos sob medida fornecidos pela Inox Biaso acompanham documentação técnica detalhada para auditoria e controle interno:
- Certificados de origem de matérias-primas (chapas, tubos, conexões e gases de solda);
- Relatório de Rugosidade emitido por rugosímetro calibrado;
- Relatórios de Testes: Ensaio por Líquido Penetrante (LP) e Teste de Estanqueidade;
- Projeto técnico detalhado e ART (Anotação de Responsabilidade Técnica);
📄 Todos os nossos equipamentos e componentes customizados para projetos especiais são entregues com documentação técnica rigorosa e certificação completa para auditorias.
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A conversão do funil de acrílico para Aço Inox 316L exemplifica como a engenharia reversa e a caldeiraria fina elevam a confiabilidade no empacotamento industrial.
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